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| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 封口带跑边 | 主动轮轴与从动轮轴不平行 | 调节从动轮座上的两颗调节螺钉至不跑边。 |
| 封口带容易断 |
1、封口带张的太紧 2、封口带跑边 3、封口带有折痕 4、封口带表面有粘附的薄膜或其他污物。 5、封口带容易灼化。 |
1、调节调节从动轮座的纵向调节螺钉，使封口带张紧又不能太紧。 2、（见上项） 3、封口带不得有折痕。 4、应及时清除封口带表面的粘附物。 5、加热块的间隙太小或温度太高。 |
| 滚花不清晰 |
1、滚滑轮已磨损 2、滚滑轮座的压簧没压紧。 |
1、更换滚滑轮。 2、调整滚滑轮压簧。 |
| 封口带输送时有阻力 | 加热块或冷却块的间隙太小，摩擦力过大。 | 加热块或冷却块的间隙应适度，使两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢度和滚花的清晰度，又不得使封口部位的两端延展过长。 |
| 包装袋在运行至中间压轮或压花轮处有阻滞或折转现象 | 中间压轮或滚花轮压得太紧 |
1、中间压轮或压花轮的压力应调整恰当，使两封口带间的间隙约为一层包衣袋的厚度，既要保证封口牢度和滚花的清晰度，又不得使封口部位的两端延展过长。 2、调整好间隙以后，调整限位螺钉。 |
| 输送带跑边 | 主动辊筒轴与从动辊筒轴不平行 | 调整输送台从动辊筒轴（后轴）上的两调节螺钉。 |
| 输送带与封口带不同步 | 输送带没有张紧。 |
1、适当张紧主动辊筒轴（前轴）与中间轴（中轴）的链条。 2、适当调整输送带。 |
| 墨轮印字机构不工作 |
1、电源不接通 2、主控线路板未插实，或接触不良。 3、主控线路板损坏。 |
1、检查电源线是否插实，指示灯有否亮。 2、检查线路板的插脚是否插实线头，有否脱落。 3、检查线路板，更换线路板。 |
| 印字轮不工作 |
1、启动传感器的触头卡住。 2、启动传感器不清洁，光偶孔被灰尘堵塞。 3、主控线路板损坏。 4、离合器的圆销脱落或损坏。 5、电磁离合器电线断路。 |
1、清除障碍物。 2、清除光偶孔表面的污物。 3、检查更换线路板。 4、修理圆销。 5、修理离合器。 |
| 印字轮不停止 |
1、传感器（槽形光偶）损坏、移位、或光偶表面积尘。 2、主控线路板损坏。 |
1、更换或装正传感器（槽形光偶），或清除光偶表面污物。 2、检查线路板，更换线路板。 |
| 墨轮印字机构加热块温度失控 | 温控板继电器损坏 | 检查、更换温控板。 |
| 墨轮加热块不加热或印字轮不加热 |
1、电热管或电线损坏。 2、加热板线路损坏。 3、旋钮上的电位器损坏。 4、碳刷座移位。 5、碳刷损坏。 |
1、更换电热管。 2、更换线路板。 3、更换电位器。 4、调整好、固紧螺帽。 5、更换碳刷。 |
| 印字位置失控 |
1、印字轮的紧定螺钉松脱。 2、主控线路板损坏。 |
1、固紧螺钉。 2、检查更换线路板。 |
